पैनल मैन्युफैक्चरिंग फ्लोर पर मैन्युअल डेटा एंट्री 90% घटाई
Technocrafts ऑर्डर, BOM और डिज़ाइन पेपरवर्क स्प्रेडशीट व ईमेल पर चलाता था। हमने उसे एक ERP सूट से बदला जहाँ ऑर्डर, BOM और ड्रॉइंग एक जगह रहते हैं।
Technocrafts· पैनल और स्विचगियर मैन्युफैक्चरिंगवे किस पर चल रहे थे
- ऑर्डर की स्थिति को स्प्रेडशीट में ट्रैक किया जाता है, हाथ से अपडेट किया जाता है
- सामग्री के बिल इन्वेंट्री सूचियों के विरुद्ध मैन्युअल रूप से टाइप किए गए
- क्लाइंट के पास जाने से पहले हाथ से पुन: स्वरूपित पीडीएफ डिज़ाइन करें
- कागज पर पैनल घटक लेआउट की योजना बनाई गई
इसे क्यों बदलना पड़ा
हर ऑर्डर चार अलग सिस्टम्स और कम से कम तीन लोगों को छूता था जो वही जानकारी फिर टाइप करते। गलतियाँ देर से सामने आतीं, अक्सर शॉप फ्लोर पर, सामग्री जारी होने के बाद। टीम को प्रोसेस की कमी नहीं थी; प्रोसेस रखने वाले एक सिस्टम की थी।
सिस्टम, उनके अपने सर्वर पर
ऑर्डर प्रबंधन प्रणाली एक एआई परत के साथ स्विचगियर्स, पैनल, स्पेयर और सेवाओं को कवर करती है जो उत्तर देती है 'ऑर्डर 4412 कहां है?' सीधी भाषा में
BOM निर्माता जो एक आइटम सूची लेता है और सीधे लाइव इन्वेंट्री डेटा से सामग्री का एक सत्यापित बिल तैयार करता है
PDF स्वचालन जो कच्चे डिज़ाइन निर्यात को क्लाइंट-तैयार दस्तावेज़ों में बदल देता है - स्वचालित रूप से अनुक्रमित, स्वरूपित और मैप किया जाता है
GA सर्किट डिज़ाइन उपकरण जो बोर्ड फ़ुटप्रिंट को कम करने के लिए पैनल घटकों को ऊंचाई और विशिष्टता के आधार पर व्यवस्थित करता है
यह कैसे लाइव हुआ
मॉड्यूल दर मॉड्यूल रोलआउट, ऑर्डर मैनेजमेंट से शुरू। मौजूदा स्प्रेडशीट आयात हुईं, दोबारा नहीं टाइप। पुरानी शीट पढ़ने-योग्य रहीं जब तक टीम खोलना बंद न करे। स्विचओवर पर कोई प्रोडक्शन दिन नहीं गया।
